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        UV光固化樹脂
        UV光固化樹脂是淺綠色透明液體，無需加固化劑和促進劑表面涂復，覆膜后用排氣滾滾涂式施工后，放入UV紫外線燈管下經紫外線光照射3-6分鐘即可完全固化。固化后硬度高，施工簡單，經濟實惠.，經紫外光照射的膠水可以重復使用。
        淺綠色透明液體，無需加固化劑和促進劑表面涂復,覆膜后用排氣滾滾涂式施工后，放入UV紫外線燈管下經紫外線光照射3-6分鐘即可完全固化。固化后硬度高，施工簡單，經濟實惠。未經紫外光照射的膠水可以重復使用。
        BM型UV光固化樹脂是淺黃色透明液體，產品無需加入固化劑和促進劑無需復膜直接噴涂或淋涂經高能紫外燈照射下固化。適應于水晶相框，相冊封面，寶麗板，家具等平面式表面涂層。
        BM型鋼琴烤柒樹脂是淡黃色透明液體，產品為三組份。適應于水晶相框，廚柜門板，家具涂層。 注: UV光固化樹脂M型UV光固化樹脂(需光膜增光) BM型UV光固化樹脂(不需上光膜增光)。
        UV上光是利用紫外光照射后使樹脂能快速低溫固化，并能形成光亮美觀，豐滿的膜。
        UV光固化樹脂的優勢
        (1) 安全環保：UV樹脂是一種無溶劑型的樹脂，固含量為100%經光照后全部轉化成膜。成膜后豐滿光亮，在固化過程中無有害氣體排放，有助于改善作業環境和防止大氣污染。
        (2) 生產效率高：基本不受嚴寒季節影響，室溫下可快速固化。 
        (3) 成膜性能好：UV上光不僅膜光澤高，平整光滑并具有耐熱,抗水,抗劃傷等性能。 
        (4) 可操作性強：由于UV上光的傳統的固化機理不一樣，不受涂布時間的限制,經涂布的物件不經紫外光的照射不會固化，有充足的時間排氣除氣泡，有具清潔好維護，沒有用完的樹脂可繼續利用，減少浪費，節藥成本。
        (5) 多工藝選擇：可采用刷涂、噴涂、輥涂、淋涂等工藝，涂層可厚可薄，對于要求膜厚的制品可多涂幾次.。
        UV樹脂固化機理UV上光的基本原理是利用一定波段的紫外光照射后引發快速固化反應，使物體表面形成透明光澤涂層,起到美化裝飾的作用.。由于光固化速度與光的強度成正比，所以為了提高光強度，充分利用光能除選用高能量的紫外燈，還必須將燈與工作的照射距離縮短到最小，如采用低能光源，燈距最好在6-8CM，燈管之間的距離越密越好，最好根根靠。如使用高能高壓燈，照射距離應在25-35CM。高能燈會使溫度升高，使固化速度加快，在操作中應綜合把握。
        UV上光操作中注意事項 ，光固化樹脂是一種獨立體的材料，在使用中應注意：
        (1) 光固化樹脂不能與其它涂料拼混使用。
        (2) 嚴禁加入稀釋劑稀釋，如加入稀釋劑會嚴重影響固化后效果，豐滿度，硬度都會達不到要求，甚至會發生起泡針眼等。
        (3) 采用BM型UV光固化樹脂時，最好采用噴涂的辦法，膜不宜太厚，不論采用自流平或其它辦法，都應等氣泡排完后再進行紫外燈照射。
        (4) 采用BM型UV光固化樹脂時，工作環境應干凈，應無塵操作，因為不覆膜，防止膜面被污染。
        (5)采用BM型UV光固樹脂時，最好使用高能光源,效果更好。
        (6)無論采用何種光源，都要注意燈管的及時更新，光固化離不開光，光能越強固化效果越好，燈管的使用壽命是有限的，超過使用壽命及時更換，否則會影響固化速度和效果。
        UVLED固化系統和UV三昆科技
        三昆科技作為UV膠水和UVLED光固化設備生產商，多年來始終致力于為客戶提供符合嚴格環境保護要求，且滿足工業自動化生產需求的、高品質的、快速膠粘劑（UV）固化解決方案。產品包括適用于攝像頭模組、安防產品、PCBA涂覆、揚聲器、電子裝配、醫療、光纖器件、印刷、噴碼等行業的UV固化膠水，低溫熱固化膠水，熱熔膠水，催化劑固化類膠水和uvled固化設備。