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UV固化設(shè)備也經(jīng)歷了持續(xù)發(fā)展和改進的過程。 長期以來，以水銀燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而，由于設(shè)備的高成本，高的維護成本，快速的UV強度衰減，被照明部件的表面溫度升高，大體積，昂貴的消耗品，光污染和其他缺陷，業(yè)界一直致力于改善，但是由于 受原始硬件的限制，這一直很困難。 突破。
uv led的出現(xiàn)為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度，出色的溫度控制，便攜性和環(huán)保性，較低的采購成本和幾乎零的維護成本的特點，從而促進了UV固化工藝的質(zhì)量改進，節(jié)能和消耗減少。
uv led點光源，線光源，面光源已開始在各種行業(yè)中使用。 我們相信，通過整個行業(yè)的共同努力，未來的UV固化行業(yè)必將有一個環(huán)保節(jié)能的新天地。

uvled光源使用壽命長
與傳統(tǒng)的UV固化設(shè)備相比，其汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，uv led紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到 20000-30000小時。led方式僅在需要UV時才可以點亮。 當(dāng)DUIY = 1/5（準(zhǔn)備時間= 5照射時間= 1）時，led方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產(chǎn)效率，而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在運行時，由于水銀燈啟動緩慢，打開和關(guān)閉會影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。
uvled光源照射時無熱輻射
大功率發(fā)光二極管不發(fā)射紅外線。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統(tǒng)汞燈方法的uv固化機通常會將輻照產(chǎn)品的表面升高60-90°C，這會導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法最適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品，光纖光纜和其他熱敏，高精度粘合工藝要求。
uvled光源使用環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的汞燈固化機使用汞燈照明。 燈泡中有汞，這使廢物處理和運輸非常麻煩。 操作不當(dāng)會嚴(yán)重污染環(huán)境。LED固化機使用半導(dǎo)體發(fā)光，對環(huán)境沒有污染。 因此，使用led固化機更環(huán)保。
uvled光源具有超高照度采用大功率led芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計，實現(xiàn)了高精度，高強度的UV照射； UV輸出達到8600mW / m2的照射強度。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造技術(shù)，與傳統(tǒng)的汞燈輻照方法相比，它實現(xiàn)了更高的強度輸出和均勻性，并且比傳統(tǒng)的汞燈輻照方法的亮度幾乎高出兩倍，從而使固化時間提高了uv粘合劑， 縮短生產(chǎn)時間大大提高了生產(chǎn)效率。
當(dāng)傳統(tǒng)的汞燈方法點光源固化機增加照射通道時，通道的增加將導(dǎo)致單個照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射，每個照射頭獨立地發(fā)光，并且照射能量不受通道增加的影響，并且始終保持在最大值。
與汞燈相比，uv led由于具有超高的集中照明度，因此可以縮短操作的照射時間并提高生產(chǎn)效率。
uvled光源使用能耗低
uv led方式水銀燈方法的有效發(fā)光效率高10倍以上。